切削液

切　削　液

用途和特性：

Ｄ3012切削液不含亚硝酸盐，氨，氟、硼，但防锈性能优异，对于极易生锈的铁件在加工后可提供长达7-10天的防锈保护期，对于铜、铝等有色金属同样具有良好的抗氧化功能，保护昂贵的加工机床免受腐蚀。可用于机床，数控机床（NC,CNC）等机床的车削，刨削以及拉削、攻丝等重型切削。特别推荐用于铜铝及其合金等加工。

产品优点：

１、润滑作用：Ｄ3012切削液可以减小前刀面与切屑，后面刀与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率的消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损。

２、冷却作用：Ｄ3012切削液可通过它和因切削发热的刀具和工件间的对流和化学作用把切削热从刀具和工件处带走。从而有效的降低切削温度，减少工件和刀具的变形，保持刀具的硬度，提高加工精度和刀具的耐用度。

３、清洗作用：Ｄ3012切削液可以除去生成的切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的玷污，使刀具或砂轮的切屑刃口保持锋利，不致影响切削效果，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。

４、防锈作用：在金属切削过程中，工件要与环境介质以及切削液组份分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。Ｄ3012切削液有很强的防锈能力。

使用注意事项：

１、使用前首先将液箱或水桶清洗干净 。

２、切削液于水的添加比例为1：15。

　　３、为确保加工部件的光泽度、防锈效果，以及对车床钻头的保护，建议每七个工作日更换一次。